Los adhesivos se utilizan para muchas superficies y muchas industrias: construcción, textil, fabricación de muebles, papel, entre otras donde se requieren uniones fijas para formar un solo producto.
Hoy en el blog de Pochteca te contaremos cuáles son los tipos de adhesivos industriales: sus características, materias primas de fabricación, beneficios y aplicaciones. Quédate a conocerlas.
¿Qué son los adhesivos?
Los adhesivos, colas o pegamentos son productos químicos que se utilizan para crear uniones entre diferentes sustratos o superficies. Es decir, dos o más materiales que estaban separados se pegan para convertirse en una sola pieza, de forma permanente y sin que se pueda separar sin utilizar métodos mecánicos.
Tipos de adhesivos industriales
La clasificación de los adhesivos se realiza con base en diferentes criterios. Los más comunes son:
Tipos de adhesivos por origen
Por el origen de sus materias primas, los adhesivos pueden ser naturales o sintéticos. Los adhesivos naturales se obtienen de recursos vegetales o animales: el almidón, el caucho natural, el engrudo o las colas de caseína son algunos ejemplos.
El cemento es un tipo de adhesivo natural que se fabrica a base de la calcinación de arcilla y piedra caliza. Su uso es milenario, ya que las civilizaciones antiguas lo utilizaban para la construcción de diferentes edificaciones. Actualmente se usan aditivos para otorgarle cualidades específicas
Por otro lado tenemos a los adhesivos sintéticos que se formulan en laboratorios mediante el uso de productos químicos para obtener productos con características específicas.
Tipos de adhesivos sintéticos
Los adhesivos sintéticos se subclasifican con base en el número de componentes utilizados para su fabricación. En general, encontramos:
- Adhesivos monocomponentes. Son productos que solo tienen un componente reactivo, como el poliuretano, silanos modificados, cianoacrilatos, entre otros.
- Adhesivos bicomponentes. Son productos que se encuentran en dos envases diferentes, por lo que se deben mezclar en proporciones correctas para iniciar la solidificación o curado.
Tipos de adhesivos por estructura polimérica
La estructura polimérica de los adhesivos influye en las propiedades y comportamientos del adhesivo:
- Termoplásticos. Son adhesivos que se ablandan al calentarse y se endurecen al enfriarse. Son productos de fácil aplicación, flexibles, resistentes a las temperaturas y a los productos químicos. Por ejemplo, los adhesivos a base de resinas epoxi, polietileno, poliestireno, policloruro de vinilo (PVC), tereftalato de polietileno (PET), nylon, teflón, entre otros. Destaca que los productos termoplásticos pueden reciclarse y reutilizarse al someterse a procesos de calentamiento.
- Elastómeros. Son adhesivos de contacto, se secan al aire libre, son elásticos, flexibles y se utilizan en uniones a tope y costuras para crear uniones resistentes a la intemperie, a la vibración e impactos. Se fabrican con resinas, neopreno y siliconas.
- Son adhesivos similares a los termoplásticos porque también se deben calentar para utilizarse, pero se diferencian porque solo pueden fundirse una vez ya que después del enfriado solo se queman en vez de fundirse. Por ejemplo, los adhesivos de poliuretano.
- Son adhesivos de fusión en caliente, ofrecen adhesión a temperaturas de 60°C a -20°C, como los hotmelts de EVA que se usan en aplicaciones de embalaje.
Adhesivos por el tipo de curado
El curado se refiere al secado o solidificación:
- Curado químico. Son adhesivos que requieren una reacción química para solidificar, como los fabricados a base de resinas epoxi, poliuretanos, de goma y acrilatos.
- Curado físico. Se solidifican solos cuando se enfrían, se evaporan los solventes o se les aplica presión, como los hotmelts, los acrilatos, los de base solvente o los de acrilatos.
Autoadhesivos
Los autoadhesivos son materiales que se utilizan para crear uniones semipermanentes. Se utilizan en cintas en las que se debe aplicar presión para mantener la unión o reforzar el montaje de diferentes productos.
Adhesivos por su estado físico
Aquí encontramos adhesivos sólidos como los hotmelts, o líquidos como los cianoacrilatos. Los adhesivos sólidos ofrecen una gran comodidad y facilidad de uso, son estables durante el almacenamiento y tienen diferentes grados de resistencia. Los más comunes son los pegamentos en barra y las cintas adhesivas de una o dos caras.
Los adhesivos líquidos se presentan en un estado fluido antes de su aplicación y se solidifican después del curado. Los más conocidos son los pegamentos blancos o de contacto.
¿Cómo elegir los adhesivos adecuados?
La elección del adhesivo depende de factores como los materiales que se van a unir. Es indispensable analizar características como la porosidad, rugosidad, las condiciones ambientales a las que se encuentran, la humedad o exposición a químicos.
A continuación, una comparativa de adhesivos para facilitar tu elección:
| Tipo de Adhesivo | Características Principales | Aplicaciones | Ventajas | Tipo de curado |
| Epoxi | Alta resistencia, rigidez, buena adherencia a diversos materiales. | Industria automotriz, aeronáutica, construcción y electrónica. | Resistencia a químicos y temperaturas extremas. | Químico |
| Poliuretano | Versátil, flexible y buena resistencia a la abrasión. | Construcción, calzado, aislamiento y sellados. | Resistencia a la intemperie y amplio rango de dureza. | Químico |
| Silicona | Flexibilidad, resistencia a altas temperaturas y a la intemperie. | Sellados, adhesión de vidrio y metal, aplicaciones de alta temperatura. | Resistencia a la humedad y buena estabilidad. | Químico |
| Hot Melt | Sólido a temperatura ambiente, fusión por calor. | Embalaje, encuadernación y etiquetado. | Aplicación rápida y limpia. | Físico |
| Acrílico | Buena resistencia a la intemperie y UV. | Adhesivos estructurales, construcción y automotriz. | Transparencia y buena resistencia a los químicos. | Químico |
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